WAG-1000B微機控制電液伺服鋼絞線拉力試驗機

▇原理與特點：

1

該試驗機采用雙空間油缸下置式結構，上空間進行對試樣的拉伸試驗，下空間可以進行壓縮、彎曲等試驗，專門用于高強度、低松弛預應力混凝土用鋼絞線的成品及其它類型鋼絞線、鋼筋的力學性能檢驗。試驗空間通過絲杠帶動移動橫梁上下移動來自動調整。由我公司自主研制的控制器、進口品牌伺服閥、負荷傳感器、光電編碼器、引伸計與計算機共同組成的全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動精準控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)，實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量。

2

該試驗機主要用于鋼絞線的拉伸試驗，可實現(xiàn)速率負荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中可實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。

3

試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，并可打印試驗報告和試驗曲線，并能制成報表格式輸出。

▇設備功能：

1

金屬拉伸試驗：滿足GB/T228.1-2010金屬拉伸試驗、GB/T5224-2003預應力混凝土用鋼絞線等標準的規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)具有負荷控制、變形控制和位移控制三種方式，在試驗過程中三種控制可按照設定程序平滑切換。軟件可以自動求ReH（上屈服力）、ReL（下屈服力）、圖解法求取R_P0.2（規(guī)定比例延伸強度）、R_P1、Fm（力上限值）、Rt0.5（規(guī)定總延伸強度）、Rm（抗拉強度）、E（彈性模量）、總伸長率上限值等參數(shù)。

2

可做恒負荷、恒位移、恒應變試驗，全數(shù)字控制，具有負荷、位移、應變三種閉環(huán)控制，并可以在試驗過程中無沖擊切換。

3

用計算機控制完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標來完成。

4

試驗軟件可在Windows操作系統(tǒng)下工作。

5

采用進口數(shù)字式電液比例伺服閥作控制元件，抗污染能力強，可實現(xiàn)長期無故障運行。

6

采用數(shù)字式脈沖調寬技術，實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。

7

完整的數(shù)據庫軟件接口供用戶使用，軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。

8

測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。

9

液壓夾具夾持可靠，試樣受力均勻，試驗數(shù)據準確。

▇系統(tǒng)組成：

本試驗機從整體上可分為機械部分和微機控制部分。其中機械部分分為主機、液壓源和液壓夾持部分，微機控制部分由測量控制系統(tǒng)、打印機等組成。

1

主機部分：

●主機由機座、絲杠、移動橫梁組成的高度可調的支撐框架和工作油缸、活塞、工

作臺、立柱及上橫梁組成的工作框架兩部分組成。

●其工作原理是通過微機控制電液伺服系統(tǒng)和向工作油缸供油，通過活塞運動，推

動工作臺和上橫梁向上運動，對試樣進行拉伸或壓縮試驗等試驗。通過控制伺服閥

的開口大小和方向，控制試驗速度和頻率。

●液壓式夾緊方式，夾持可靠，操作簡便。液壓夾緊與主機采用一體式油源，設計合理，結構緊湊，系統(tǒng)的穩(wěn)定性高。

●在傳動絲杠和移動橫梁處安裝有防塵裝置，避免在試驗過程中落入雜質，破壞絲杠、傳動螺母和鉗口，提高了試驗機的使用壽命。

●工作臺裝有限位裝置，在工作話塞上升過高時，限位裝置將自動切斷電源，保證試驗和設備的安全。

●具有獨特的摩擦鏈輪設計，避免由于誤操作用移動橫梁直接加載所造成的對移動絲杠的破壞。在國內試驗機廠家內屬于首創(chuàng)。

●主機油缸活塞與工作臺的連接處采用球頭連接，可以自動調心，保證在做試驗過程中加在試樣上的負荷始終保持同心，提高測量精度。

●用于帶動移動橫梁上下移動的機構采用鏈條傳動，采用偏心輪設計，方便的調節(jié)鏈條的松緊，使之保持在良好狀態(tài)。

2

2

伺服油源部分：

●伺服油源由油箱、油泵、電機、濾油器、溢流閥、空氣濾清器、安全閥等組成。

●油箱內部被分割成兩個部分，分別為吸油腔和回油箱。箱底成由低到高走向，有利于雜質的沉淀和氣泡的溢出。在油箱的側臂裝有帶溫度計的液面指示器。并裝有放油通道。

●采用進口品牌比例伺服閥，避免了對液壓油的極其嚴格的要求，可以在很寬松的范圍內使用，從而保證了控制精度。在伺服閥的進油口處安裝了5μm的濾油器，同時具有雜質報警裝置，可及時的發(fā)現(xiàn)并清理雜質。

●安裝有在系統(tǒng)中起安全作用的安全閥，保證由于試驗設備不受損壞。

●油路系統(tǒng)裝有壓力指示表，可以實時顯示油路中的壓力，可以及時發(fā)現(xiàn)壓力異常。

3

控制柜部分：

●控制柜部分由控制面板部分和柜中的強電路部分組成?？刂普自O備的總開關。

●控制面板包括用于控制調整試驗空間和上下液壓夾頭松開和夾緊的按鈕。

●控制柜高度適中并且具有一定的角度，操作舒適，按鍵靈活。

●將電路部分和油源部分分開,避免互相之間干擾，便與維修和維護。

▇技術參數(shù)：

1

試驗力上限值：1000kN

2

試驗力示值誤差：≤±1%

3

分辨率：1/300000碼

4

試驗力測量范圍：0.4~100%F·S

5

試驗力等速率控制：0.1~45MPa/s

6

位移測量精度：≤±0.5% F·S 

7

位移等速率控制：0.02~3mm/S

8

位移速度：0.5~50mm/min

9

變形示值誤差：在引伸計量程的范圍2%~100%內，≤±0.5% F·S

10

變形測量范圍：2~100%F·S

11

應變速率范圍：0.001~0.5mm/S

12

夾持距離上限值：900mm（可按用戶要求定做）

13

試樣夾持范圍：φ8-φ18mm（鋼絞線）

14

主機外形尺寸：1150×700×2880mm

15

油源外形尺寸：700×510×1050mm

16

主機凈重：3500kg

17

油源凈重：300kg

▇標準配置：

1

油缸下置式主機一臺

2

專用的電液伺服油源一臺（美國MOOG比例伺服閥）

3

基于DSP核心技術的控制器一套（美國AD公司進口元器件）

4

負荷傳感器一只（美國CELTRON）

5

光電編碼器一只（日本OMRON）

6

鋼絞線專用引伸計一只（標距500mm）

7

聯(lián)想品牌計算機一臺（雙核/2G/320G/20寸液晶）

8

HP 彩色噴墨打印機一臺

9

鋼絞線拉伸試驗裝置一套（液壓夾持）

10

專用中文試驗軟件一套

11

隨機工具一套

12

產品使用說明一份

▇制造標準：

本試驗機依據國家標準GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》和GB/T16826-1997《電液式萬能試驗機》、JB/T8612-1997《電液伺服萬能試驗機》標準設計制造。