WAW-300D微機控制電液伺服萬能試驗機

▇原理與特點：

1

該試驗機采用雙空間油缸下置式結(jié)構(gòu)。其中試臺與移動橫梁之間為壓縮空間，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲試驗；移動橫梁與固定橫梁之間為拉伸空間，主要進行試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動來自動調(diào)整。由控制系統(tǒng)、品牌比例伺服閥、高精度壓力傳感器等與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動準(zhǔn)確控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)，實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量。

2

該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗，可實現(xiàn)等速率負荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中可實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

3

試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，并可打印試驗報告和試驗曲線。

▇設(shè)備功能：

1

該試驗機主要用于進行金屬材料的拉、壓、彎試驗，并可做塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的拉伸、彎曲及壓縮試驗。增加功能附件可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構(gòu)件的多種力學(xué)性能試驗。采用先進水平的數(shù)字控制器和比例伺服閥，液壓加荷、數(shù)字顯示，可通過計算機實現(xiàn)試驗過程的全數(shù)字閉環(huán)控制，實現(xiàn)等速率負荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間平滑切換。實時顯示力——變形（如力——延伸、力——夾頭位移）、力——時間曲線；可滿足GB/T228、GB/T232等國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試要求。

2

測試軟件系統(tǒng)：

●采用模塊化設(shè)計，為用戶以后的擴展與升級以及后期的維修與服務(wù)提供了方便。如果需要，只是對某個模塊進行升級與更換，而無需更換整個系統(tǒng)。

●優(yōu)秀的CPU其運算精度為32位浮點DSP芯片：運算速度、運算精度，優(yōu)于采用定點DSP芯片。32bit浮點DSP的總線寬度較定點DSP寬得多，因而尋址空間也要大得多。32bit浮點運算DSP的動態(tài)范圍可以作到1536dB，這不僅大大擴大了動態(tài)范圍，提高了運算精度，還大大節(jié)省了運算時間和存儲空間，因為大大減少了定標(biāo)，移位和溢出檢查。

●穩(wěn)定可靠的智能放大采集板：放大采集板上采用嵌入式MPU，使放大采集板能自動校準(zhǔn)精度，平衡漂移，設(shè)定橋壓。并且，往采集系統(tǒng)增加采集卡時，此卡能自動動態(tài)的運算本卡地址而無需用戶及調(diào)試人員過多的干預(yù)。由于采用了高精度放大器，因此測量系統(tǒng)具有很高的分辨率，連續(xù)全程測量，無需分檔。

●方便的傳感器接口：因每個傳感器的指標(biāo)如（橋壓、量程、類型等）參數(shù)的區(qū)別，使傳統(tǒng)用戶在使用時，每次更換采集接口都需要重新調(diào)整各種傳感器參數(shù)。而具有此接口后，只需一次整定，既可記錄此傳感器的各種參數(shù)，即使更換了采集卡也無需重新校準(zhǔn)。

●線路板制造的工藝保障：采用>4層的電路板設(shè)計，保證里信號傳送的完整性，提高了電磁兼容能力，相應(yīng)提高了系統(tǒng)的抗干擾能力，及運行的可靠性，芯片采集小型貼裝，避免了接插的接觸不良的問題，由于芯片的小型化，縮小了系統(tǒng)的體積，為其可靠性提供了保障。

●拉伸軟件主要功能：拉伸軟件提供試驗控制及結(jié)果計算功能，控制功能包括：保載功能（保載時間不少于5分鐘）、試驗速度設(shè)定、斷裂監(jiān)測等，結(jié)果計算應(yīng)包括：拉伸上限值、屈服強度（ReH、ReL、R_p0.2）、E拉伸彈性模量、延伸率、斷面收縮率等計算；

●壓縮軟件主要功能：壓縮軟件提供試驗室控制及結(jié)果計算功能，控制功能包括：試驗速度設(shè)定、斷裂監(jiān)測等，結(jié)果計算應(yīng)包括：壓縮上限值、屈服強度等；

●彎曲軟件主要功能：彎曲軟件提供試驗控制及結(jié)果計算功能，控制功能應(yīng)包括：試驗速度設(shè)定等，結(jié)果計算包括：彎曲上限值、彎曲強度等。

3

主機部分：

●主機由機座、絲杠、移動橫梁組成的高度可調(diào)的支撐框架和工作油缸、活塞、工

作臺、立柱及上橫梁組成的工作框架兩部分組成。

●其工作原理是通過閉環(huán)控制電液伺服系統(tǒng)向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工

作臺和上橫梁向上運動，對試樣進行拉伸或壓縮等試驗。通過控制比例閥的開口

大小和方向，控制試驗速度。

●試樣夾持采用液壓控制鉗口完成，操作簡單。

●在傳動絲杠和移動橫梁處安裝有防塵裝置，避免在試驗過程中落入雜質(zhì)，破壞絲杠、傳動螺母，提高了試驗機的使用壽命。

●工作臺裝有限位裝置，當(dāng)工作話塞上升過高時，限位裝置將自動停止馬達，保證試驗和設(shè)備的安全。

●具有獨特的摩擦鏈輪設(shè)計，避免由于誤操作，用移動橫梁直接加載所造成的對移動絲杠的破壞。在國內(nèi)試驗機廠家屬于首創(chuàng)。

●帶動移動橫梁上下移動的機構(gòu)采用鏈條傳動，由于采用偏心輪設(shè)計，方便的調(diào)節(jié)鏈條的松緊，使之保持在良好狀態(tài)。

4

伺服油源部分：

●伺服油源由油箱、油泵、電機、濾油器、溢流閥、空氣濾清器、安全閥等組成。

●油箱內(nèi)部被分割成兩個部分，分別為吸油腔和回油箱。箱底成由低到高走向，有利于雜質(zhì)的沉淀和氣泡的溢出。在油箱的側(cè)臂裝有帶溫度計的液面指示器。并裝有放油通道。

●采用高精度品牌比例閥，避免了對液壓油的極其嚴格的要求，可以在很寬松的范圍內(nèi)使用，從而保證了控制精度。在閥的進油口處安裝了5μm的濾油器，同時具有雜質(zhì)報警裝置，可及時的發(fā)現(xiàn)并清理雜質(zhì)。

●安裝有在系統(tǒng)中起安全作用的安全閥，保證由于試驗設(shè)備不受損壞。

●油路系統(tǒng)裝有壓力指示表，可以實時顯示油路中的壓力，可以及時發(fā)現(xiàn)壓力異常。

5

控制柜部分：

●控制柜部分由控制面板部分和柜子中的強電路部分組成?？刂普自O(shè)備的總開關(guān)。

●控制面板包括用于控制調(diào)整試驗空間和上下液壓夾頭松開和夾緊的按鈕。

●控制柜高度適中并且具有一定的角度，操作舒適，按鍵靈活。

●將電路部分和油源部分分開，避免互相之間干擾，便與維修和維護。

▇技術(shù)參數(shù)：

序號

項目

WAW-300D

1

試驗力上限值

300kN

2

試驗力示值誤差

≤±1%（1級）

3

試驗力分辨力

1/500000

4

采樣頻率

50/1000Hz

5

試驗力測量范圍

1~百分之100F·S

6

位移示值誤差

≤±0.5%

7

位移測量分辨率

0.002mm

8

變形示值誤差

≤±0.5%

9

工作活塞上升速度

0-140mm/min

10

移動橫梁速度

＞200mm/min

11

拉伸夾頭距離上限值（含活塞行程）

660mm

12

活塞行程上限值

150mm

13

上下壓板間距離

0-500mm

14

圓試樣夾持范圍

φ10-φ32mm

15

扁試樣夾持厚度

0-15mm

16

彎曲支輥距離上限值

30-300mm

17

兩立柱間凈距離

430mm

18

主機外形尺寸

 860×600×2050mm

19

油源外形尺寸

1050×650×1000mm

20

整機重量

2200kg

▇標(biāo)準(zhǔn)配置

1

雙空間（油缸下置）主機一臺

2

測量控制系統(tǒng)一套（美國AD公司進口元器件）

3

專用的電液伺服油源一臺(進口低噪音高壓油泵、高精度比例伺服閥)

4

高精度壓力傳感器一只

5

高精度光電編碼器一只

6

電子引伸計一只（標(biāo)配：標(biāo)距為50mm,滿量程變形為10mm）

7

拉伸試驗裝置一套（含V型鉗口兩副，平鉗口一副）

8

壓縮試驗裝置一套（壓板φ120mm）

9

彎曲試驗裝置一套（沖頭φ30mm）

10

聯(lián)想品牌計算機一臺（酷睿2/雙核/1G/160G/19寸液晶）

11

HP品牌打印機一臺（彩色噴墨）

12

隨機工具一套

13

試驗軟件一套

▇制造標(biāo)準(zhǔn)

本試驗機依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》和GB/T16826-1997《電液式萬能試驗機》、JB/T8612-1997《電液伺服萬能試驗機》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。

▇售后服務(wù)

1

整機保修一年。

2

產(chǎn)品終身維修，對用戶的建議及時反饋處理。

3

軟件免費升級。

4

接用戶服務(wù)反饋，在2小時內(nèi)提供解決方案，國內(nèi)可在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，并及時排除故障。

5

售后服務(wù)人員不定期回訪，主動跟蹤動態(tài)服務(wù)。

6

指導(dǎo)安裝、免費調(diào)試、培訓(xùn)3-4名操作人員，達到熟練操作水平。