WAW-600D微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)

▇原理與特點(diǎn)：

1

該試驗(yàn)機(jī)采用雙空間油缸下置式結(jié)構(gòu)。其中試臺(tái)與下鉗口之間為壓縮空間，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓縮、彎曲試驗(yàn)；下鉗口與上鉗口之間為拉伸空間，主要進(jìn)行以試樣的拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下鉗口上下移動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整。由控制系統(tǒng)、品牌伺服閥、負(fù)荷傳感器等與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)準(zhǔn)確控制試驗(yàn)過程，并自動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的無慣性測(cè)量。

2

該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)速率負(fù)荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)，并可在一次試驗(yàn)中可實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

3

試驗(yàn)參數(shù)通過計(jì)算機(jī)采集和軟件處理自動(dòng)控制試驗(yàn)過程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果，并可打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。

▇設(shè)備功能：

1

該試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行金屬材料的拉、壓、彎試驗(yàn)，并可做塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的拉伸、彎曲及壓縮試驗(yàn)。增加功能附件可完成鋼絞線、膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構(gòu)件的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。采用先進(jìn)水平的數(shù)字控制器和比例伺服閥，液壓加荷、數(shù)字顯示，可通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的全數(shù)字閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)等速率負(fù)荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)，并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間平滑切換。實(shí)時(shí)顯示力——變形（如力——延伸、力——夾頭位移）、力——時(shí)間曲線；可滿足GB/T228、GB/T232等國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試要求。夾具為液壓驅(qū)動(dòng)式。

2

主機(jī)部分：

●主機(jī)由機(jī)座、絲杠、移動(dòng)橫梁組成的高度可調(diào)的支撐框架和工作油缸、活塞、工

作臺(tái)、立柱及上橫梁組成的工作框架兩部分組成。

●其工作原理是通過閉環(huán)控制電液伺服系統(tǒng)向工作油缸供油，通過活塞運(yùn)動(dòng)，推

動(dòng)工作臺(tái)和上橫梁向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)試樣進(jìn)行拉伸或壓縮等試驗(yàn)。通過控制伺服比例閥

的開口大小和方向，控制試驗(yàn)速度。

●試樣夾持采用液壓控制鉗口完成，操作簡(jiǎn)單。

●在傳動(dòng)絲杠和移動(dòng)橫梁處安裝有防塵裝置，避免在試驗(yàn)過程中落入雜質(zhì)，破壞絲杠、傳動(dòng)螺母，提高了試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。

●工作臺(tái)裝有限位裝置，當(dāng)工作話塞上升過高時(shí)，限位裝置將自動(dòng)停止馬達(dá)，保證試驗(yàn)和設(shè)備的安全。

●具有獨(dú)特的摩擦鏈輪設(shè)計(jì)，避免由于誤操作，用移動(dòng)橫梁直接加載所造成的對(duì)移動(dòng)絲杠的破壞。在國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)廠家屬于首創(chuàng)。

●帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)的機(jī)構(gòu)采用鏈條傳動(dòng)，由于采用偏心輪設(shè)計(jì)，方便的調(diào)節(jié)鏈條的松緊，使之保持在良好狀態(tài)。

3

測(cè)試軟件系統(tǒng)：

●拉伸軟件主要功能：拉伸軟件提供試驗(yàn)控制及結(jié)果計(jì)算功能，控制功能包括：保載功能（保載時(shí)間不少于5分鐘）、試驗(yàn)速度設(shè)定、斷裂監(jiān)測(cè)等，結(jié)果計(jì)算應(yīng)包括：拉伸上限值、屈服強(qiáng)度（ReH、ReL、R_p0.2）、E拉伸彈性模量、延伸率、斷面收縮率等計(jì)算；

●壓縮軟件主要功能：壓縮軟件提供試驗(yàn)室控制及結(jié)果計(jì)算功能，控制功能包括：試驗(yàn)速度設(shè)定、斷裂監(jiān)測(cè)等，結(jié)果計(jì)算應(yīng)包括：壓縮上限值、屈服強(qiáng)度等；

●彎曲軟件主要功能：彎曲軟件提供試驗(yàn)控制及結(jié)果計(jì)算功能，控制功能應(yīng)包括：試驗(yàn)速度設(shè)定等，結(jié)果計(jì)算包括：彎曲上限值、彎曲強(qiáng)度等。

4

伺服油源部分：

●伺服油源由油箱、油泵、電機(jī)、濾油器、溢流閥、空氣濾清器、安全閥等組成。

●油箱內(nèi)部被分割成兩個(gè)部分，分別為吸油腔和回油箱。箱底成由低到高走向，有利于雜質(zhì)的沉淀和氣泡的溢出。在油箱的側(cè)臂裝有帶溫度計(jì)的液面指示器。并裝有放油通道。

●采用品牌伺服比例閥，避免了對(duì)液壓油的極其嚴(yán)格的要求，可以在很寬松的范圍內(nèi)使用，從而保證了控制精度。在伺服閥的進(jìn)油口處安裝了5μm的濾油器，同時(shí)具有雜質(zhì)報(bào)警裝置，可及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并清理雜質(zhì)。

●安裝有在系統(tǒng)中起安全作用的安全閥，保證由于試驗(yàn)設(shè)備不受損壞。

●油路系統(tǒng)裝有壓力指示表，可以實(shí)時(shí)顯示油路中的壓力，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力異常。

5

控制部分：

●控制部分由控制面板部分和柜中的強(qiáng)電路部分組成，控制整套設(shè)備的總開關(guān)。

●控制面板包括用于控制調(diào)整試驗(yàn)空間和上下液壓夾頭松開和夾緊的按鈕。

●控制部分高度適中并且具有一定的角度，操作舒適，按鍵靈活。

●將電路部分和油源部分分開，避免互相之間干擾，便與維修和維護(hù)。

▇技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)

項(xiàng)目

WAW－600D

1

試驗(yàn)力上限值

600kN

2

試驗(yàn)力示值誤差

≤±1%

3

試驗(yàn)力分辨力

1/300000

4

采樣頻率

50/1000Hz

5

試驗(yàn)力測(cè)量范圍

1~百分之100F·S

6

工作活塞直徑

φ170mm

7

位移示值誤差

≤±0.5%

8

位移測(cè)量分辨率

0.002mm

9

采樣速率

50/1000Hz

10

變形示值誤差

≤±0.5%

11

工作活塞上升速度

0-80mm/min

12

移動(dòng)橫梁速度

＞200mm/min

13

拉伸夾頭距離上限值

700mm

14

活塞行程上限值

200mm

15

壓縮空間上限值

650mm

16

圓試樣夾持范圍

φ13-φ40mm

17

扁試樣夾持厚度

0-30mm

18

彎曲支輥間距上限值

30-300mm

19

彎曲支滾寬度

140mm

20

兩立柱間凈距離

470mm

21

主機(jī)外型尺寸

950×650×2340mm

22

油源外型尺寸

1300×970×1000mm

23

主機(jī)凈重

1800kg

24

油源凈重

600kg

25

整機(jī)功率

2.5kW

▇標(biāo)準(zhǔn)配置

1

雙空間（油缸下置）試驗(yàn)機(jī)主機(jī)一臺(tái)

2

測(cè)量控制系統(tǒng)一套（美國AD公司進(jìn)口元器件）

3

柜式電液伺服油源一臺(tái)(日本NACHI高壓油泵、品牌伺服閥)

4

負(fù)荷傳感器一只（美國進(jìn)口/600kN）

5

光電編碼器一只（日本OMRON）

6

電子引伸計(jì)一只（北京鋼鐵研究院/標(biāo)距為50mm，滿量程變形為10mm）

7

液壓拉伸夾具一套（含V型鉗口φ13-φ26mm、φ27~40mm，平鉗口0~15mm）

8

壓縮試驗(yàn)裝置一套

9

彎曲試驗(yàn)裝置一套

10

聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)一臺(tái)（雙核/2G/320G/20寸液晶）

11

HP 彩色噴墨打印機(jī)一臺(tái)

12

隨機(jī)工具一套

13

中文版專用試驗(yàn)軟件一套

▇制造標(biāo)準(zhǔn)

本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》和GB/T16826-1997《電液式萬能試驗(yàn)機(jī)》、JB/T8612-1997《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

▇售后服務(wù)

1

整機(jī)保修一年。

2

產(chǎn)品終身維修，保修期滿后僅收取材料成本費(fèi)，對(duì)用戶的建議及時(shí)反饋處理。

3

軟件免費(fèi)升級(jí)。

4

接用戶服務(wù)反饋，在4小時(shí)內(nèi)提供解決方案，國內(nèi)可在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)排除故障。

5

售后服務(wù)人員不定期回訪，主動(dòng)跟蹤動(dòng)態(tài)服務(wù)。

6

指導(dǎo)安裝、免費(fèi)調(diào)試、免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，達(dá)到熟練操作水平。