WAW-2000B微機控制電液伺服萬能試驗機

▇原理與特點：

1

該試驗機采用雙空間油缸下置式結(jié)構(gòu)。其中試臺與移動橫梁之間為壓縮空間，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲試驗；移動橫梁與固定橫梁之間為拉伸空間，主要進行試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁的上下移動來自動調(diào)整。由控制系統(tǒng)、伺服閥、高精度壓力傳感器等與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動精準控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)，實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量。

2

該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗，可實現(xiàn)力、變形、位移等控制，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

3

試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，并可打印試驗報告和試驗曲線。

▇設備功能：

1

該試驗機主要用于進行金屬材料的拉、壓、彎試驗，并可做塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的拉伸、彎曲及壓縮試驗。增加功能附件可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構(gòu)件的多種力學性能試驗。采用先進水平的數(shù)字控制器和比例伺服閥，液壓加荷、數(shù)字顯示，可通過計算機實現(xiàn)試驗過程的全數(shù)字閉環(huán)控制，實現(xiàn)等速率負荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間平滑切換。實時顯示力——變形（如力——延伸、力——夾頭位移）、力——時間曲線；可滿足GB/T228.1-2010、GB/T232等國家標準及相關(guān)國際標準規(guī)定的測試要求。夾具為液壓驅(qū)動式。

2

主機部分：

●主機由機座、絲杠、移動橫梁組成的高度可調(diào)的支撐框架和工作油缸、活塞、工

作臺、立柱及上橫梁組成的工作框架兩部分組成。

●油缸、活塞、底座、工作臺、橫梁均采用整體鑄造，整機強度高、剛性好、穩(wěn)定

性高。整機總質(zhì)量大，有效地削減試樣斷裂對設備的沖擊影響，在保證設備經(jīng)久耐

用的同時，有效地保證了設備精度的穩(wěn)定；

●其工作原理是通過閉環(huán)控制電液伺服系統(tǒng)向工作油缸供油，通過活塞運動，推

動工作臺和上橫梁向上運動，對試樣進行拉伸或壓縮等試驗。通過控制伺服比例閥

的開口大小和方向，控制試驗速度。

●油缸壓力油的密封是靠工作油缸與工作活塞的間隙來進行的，通過精密研磨來實

現(xiàn)對間歇公差的保證，排除了采用密封圈密封工作容易漏油、壽命短、更換困難缺

點；

●試樣夾持采用液壓控制鉗口完成，操作簡單。

●在傳動絲杠和移動橫梁處安裝有防塵裝置，避免在試驗過程中落入雜質(zhì)，破壞絲杠、傳動螺母，提高了試驗機的使用壽命。

●工作臺裝有限位裝置，當工作話塞上升過高時，限位裝置將自動停止馬達，保證試驗和設備的安全。

●具有獨特的摩擦鏈輪設計，避免由于誤操作，用移動橫梁直接加載所造成的對移動絲杠的破壞。在國內(nèi)試驗機廠家屬于首創(chuàng)。

●帶動移動橫梁上下移動的機構(gòu)采用鏈條傳動，由于采用偏心輪設計，方便的調(diào)節(jié)鏈條的松緊，使之保持在良好狀態(tài)。

●在活塞內(nèi)部設有球頭自動調(diào)心機構(gòu)，使試樣的軸線與試驗機的軸線重合。

3

測試軟件系統(tǒng)：

●拉伸軟件主要功能：拉伸軟件提供試驗控制及結(jié)果計算功能，控制功能包括：保載功能（保載時間不少于5分鐘）、試驗速度設定、斷裂監(jiān)測等，結(jié)果計算應包括：拉伸上限值、屈服強度（ReH、ReL、R_p0.2）、E拉伸彈性模量、延伸率、斷面收縮率等計算；

●壓縮軟件主要功能：壓縮軟件提供試驗室控制及結(jié)果計算功能，控制功能包括：試驗速度設定、斷裂監(jiān)測等，結(jié)果計算應包括：壓縮上限值、屈服強度等；

●彎曲軟件主要功能：彎曲軟件提供試驗控制及結(jié)果計算功能，控制功能應包括：試驗速度設定等，結(jié)果計算包括：彎曲上限值、彎曲強度等。

4

伺服油源部分：

●伺服油源由油箱、油泵、電機、濾油器、溢流閥、空氣濾清器、安全閥等組成。

●采用伺服比例閥，避免了對液壓油的極其嚴格的要求，可以在很寬松的范圍內(nèi)使用，從而保證了控制精度。在伺服閥的進油口處安裝了5μm的濾油器，同時具有雜質(zhì)報警裝置，可及時的發(fā)現(xiàn)并清理雜質(zhì)。

●安裝有在系統(tǒng)中起安全作用的安全閥，保證由于試驗設備不受損壞。

●油路系統(tǒng)裝有壓力指示表，可以實時顯示油路中的壓力，可以及時發(fā)現(xiàn)壓力異常。

5

控制部分：

●控制部分由控制面板部分和柜中的強電路部分組成。控制整套設備的總開關(guān)。

●控制面板包括用于控制調(diào)整試驗空間和上下液壓夾頭松開和夾緊的按鈕。

●控制部分高度適中并且具有一定的角度，操作舒適，按鍵靈活。

●將電路部分和油源部分分開，避免互相之間干擾，便與維修和維護。

▇技術(shù)參數(shù)：

1

試驗力上限值：2000kN

2

試驗力示值誤差：≤±1%

3

試驗力分辨力：1/300000

4

試驗力測量范圍：2~100%F·S

5

位移示值誤差：≤±0.5%

6

位移測量分辨率：0.002mm

7

變形示值誤差：≤±0.5%

8

工作活塞上升速度：0-60mm/min

9

移動橫梁速度：＞200mm/min

10

拉伸夾頭距離上限值（含活塞行程）：700mm

11

活塞行程上限值：150mm

12

壓縮空間：550mm

13

圓試樣夾持范圍：φ20-φ60mm

14

扁試樣夾持厚度：15-50mm

15

彎曲支輥間距上限值：50-300mm  寬度：160mm

16

兩立柱間凈距離：650mm

17

主機外形尺寸：1250×850×3000mm

18

油源外形尺寸：1400×930×920mm

19

主機凈重：7500kg

20

油源凈重：410kg

▇標準配置：

1

雙空間主機一臺（油缸下置式/六立柱）

2

測量控制系統(tǒng)一套（基于DSP技術(shù)，美國AD公司進口元器件）

3

專用的電液伺服油源一臺(日本NACHI高壓油泵、伺服閥)

4

高精度油壓傳感器一只

5

光電編碼器一只（日本OMRON）

6

電子引伸計一只（標距為50mm,滿量程變形為10mm）

7

拉伸試驗裝置一套（圓試樣鉗口：φ20-φ40mm、φ40-φ60mm各一副，板試樣鉗口15-50mm一副）

8

壓縮試驗裝置一套

9

彎曲試驗裝置一套

10

聯(lián)想品牌計算機一臺

11

A4幅面HP 品牌打印機一臺

12

隨機工具一套

13

WindowsXP中文版開放式、圖示化、易操作試驗軟件一套（含拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗方法）

▇制造標準：

本試驗機依據(jù)國家標準GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》和GB/T16826-2008《電液式萬能試驗機》、JB/T8612-1997《電液伺服萬能試驗機》標準設計制造。

▇售后服務：

1

整機保修一年。

2

產(chǎn)品終身維修，對用戶的建議及時反饋處理。

3

軟件免費升級。

4

接用戶服務反饋，在4小時內(nèi)提供解決方案，國內(nèi)可在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。

5

售后服務人員不定期回訪，主動跟蹤動態(tài)服務。

6

指導安裝、免費調(diào)試、培訓3-4名操作人員，達到熟練操作水平。