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WAW-1000K微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī) |
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▇原理與特點(diǎn): |
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1 |
該試驗(yàn)機(jī)采用雙空間油缸下置式,六立柱結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性更高。其中試臺與移動(dòng)橫梁之間為壓縮空間,可實(shí)現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲試驗(yàn);移動(dòng)橫梁與固定橫梁之間為拉伸空間,主要進(jìn)行試樣的拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整。由控制系統(tǒng)、美國MOOG伺服閥、美國進(jìn)口負(fù)荷傳感器等與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),可自動(dòng)精準(zhǔn)控制試驗(yàn)過程,并自動(dòng)測量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù),實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的無慣性測量。 |
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2 |
該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗(yàn),可實(shí)現(xiàn)等速率負(fù)荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn),并可在一次試驗(yàn)中可實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段閉環(huán)控制,各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。 |
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3 |
試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)采集和軟件處理,自動(dòng)控制試驗(yàn)過程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果,并可打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。 |
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▇設(shè)備功能: |
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1 |
該試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行金屬材料的拉、壓、彎試驗(yàn),并可做塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的拉伸、彎曲及壓縮試驗(yàn)。增加功能附件可完成鋼絞線、膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構(gòu)件的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。采用先進(jìn)水平的控制器和比例伺服閥,液壓加荷、數(shù)字顯示,可通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的全數(shù)字閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)等速率負(fù)荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)。實(shí)時(shí)顯示力——變形(如力——延伸、力——夾頭位移)、力——時(shí)間曲線;可滿足GB/T228.1-2010、GB/T232等國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試要求。夾具為液壓驅(qū)動(dòng)式。 |
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2 |
主機(jī)部分: ●主機(jī)由機(jī)座、絲杠、移動(dòng)橫梁組成的高度可調(diào)的支撐框架和工作油缸、活塞、工 作臺、立柱及固定橫梁組成的工作框架兩部分組成。 ●其工作原理是通過閉環(huán)控制電液伺服系統(tǒng)向工作油缸供油,通過活塞運(yùn)動(dòng),推 動(dòng)工作臺和上橫梁向上運(yùn)動(dòng),對試樣進(jìn)行拉伸或壓縮等試驗(yàn)。通過控制伺服比例閥 的開口大小和方向,控制試驗(yàn)速度。 ●試樣夾持采用液壓控制鉗口完成,操作簡單。 ●在傳動(dòng)絲杠和移動(dòng)橫梁處安裝有防塵裝置,避免在試驗(yàn)過程中落入雜質(zhì),破壞絲杠、傳動(dòng)螺母,提高了試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。 ●工作臺裝有限位裝置,當(dāng)工作話塞上升過高時(shí),限位裝置將自動(dòng)停止馬達(dá),保證試驗(yàn)和設(shè)備的安全。 ●具有獨(dú)特的摩擦鏈輪設(shè)計(jì),避免由于誤操作,用移動(dòng)橫梁直接加載所造成的對移動(dòng)絲杠的破壞,在國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)廠家屬于首創(chuàng)。 ●帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)的機(jī)構(gòu)采用鏈條傳動(dòng),由于采用偏心輪設(shè)計(jì),方便的調(diào)節(jié)鏈條的松緊,使之保持在良好狀態(tài)。 |
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3 |
測試軟件系統(tǒng): ●拉伸軟件主要功能:拉伸軟件提供試驗(yàn)控制及結(jié)果計(jì)算功能,控制功能包括:保載功能(保載時(shí)間不少于5分鐘)、試驗(yàn)速度設(shè)定、斷裂監(jiān)測等,結(jié)果計(jì)算應(yīng)包括:拉伸上限值、屈服強(qiáng)度(ReH、ReL、Rp0.2)、E拉伸彈性模量、延伸率、斷面收縮率等計(jì)算; ●壓縮軟件主要功能:壓縮軟件提供試驗(yàn)室控制及結(jié)果計(jì)算功能,控制功能包括:試驗(yàn)速度設(shè)定、斷裂監(jiān)測等,結(jié)果計(jì)算應(yīng)包括:壓縮上限值、屈服強(qiáng)度等; ●彎曲軟件主要功能:彎曲軟件提供試驗(yàn)控制及結(jié)果計(jì)算功能,控制功能應(yīng)包括:試驗(yàn)速度設(shè)定等,結(jié)果計(jì)算包括:彎曲上限值、彎曲強(qiáng)度等。 |
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4 |
伺服油源部分: ●伺服油源由油箱、油泵、電機(jī)、濾油器、溢流閥、空氣濾清器、安全閥等組成。 ●油箱內(nèi)部被分割成兩個(gè)部分,分別為吸油腔和回油箱。箱底成由低到高走向,有利于雜質(zhì)的沉淀和氣泡的溢出。在油箱的側(cè)臂裝有帶溫度計(jì)的液面指示器。并裝有放油通道。 ●采用美國進(jìn)口MOOG比例伺服閥,避免了對液壓油的極其嚴(yán)格的要求,可以在很寬松的范圍內(nèi)使用,從而保證了控制精度。在伺服閥的進(jìn)油口處安裝了5μm的濾油器,同時(shí)具有雜質(zhì)報(bào)警裝置,可及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并清理雜質(zhì)。 ●安裝有在系統(tǒng)中起安全作用的安全閥,保證由于試驗(yàn)設(shè)備不受損壞。 |
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5 |
控制柜部分: ●控制柜部分由控制面板部分和柜中的強(qiáng)電路部分組成。控制整套設(shè)備的總開關(guān)。 ●控制面板包括用于控制調(diào)整試驗(yàn)空間和上下液壓夾頭松開和夾緊的按鈕。 ●控制柜高度適中并且具有一定的角度,操作舒適,按鍵靈活。 ●將電路部分和油源部分分開,避免互相之間干擾,便與維修和維護(hù)。 |
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▇技術(shù)參數(shù): |
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序號 |
項(xiàng)目 |
WAW-1000B |
1 |
試驗(yàn)力上限值 |
1000kN |
2 |
試驗(yàn)力示值誤差 |
≤±1% |
3 |
試驗(yàn)力分辨力 |
1/300000 |
4 |
試驗(yàn)力測量范圍 |
1~100%F·S |
5 |
工作活塞直徑 |
φ230mm |
6 |
位移示值誤差 |
≤±0.5% |
7 |
位移測量分辨率 |
0.002mm |
8 |
變形示值誤差 |
≤±0.5% |
9 |
工作活塞上升速度 |
0-65mm/min |
10 |
移動(dòng)橫梁速度 |
>200mm/min |
11 |
拉伸夾頭距離上限值 |
700mm |
12 |
活塞行程上限值 |
150mm |
13 |
上下壓板間距離 |
0-500mm |
14 |
圓試樣夾持范圍 |
φ10-φ40mm |
15 |
扁試樣夾持厚度 |
0-40mm |
16 |
彎曲支輥間距上限值 |
50-300mm |
17 |
彎曲支滾寬度 |
160mm |
18 |
兩立柱間凈距離 |
550mm |
19 |
主機(jī)外型尺寸 |
1200×710×2550mm |
20 |
油源外型尺寸 |
1400×930×900mm |
21 |
主機(jī)凈重 |
4200kg |
22 |
油源凈重 |
600kg |
▇標(biāo)準(zhǔn)配置: |
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1 |
雙空間(油缸下置)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)一臺 |
張經(jīng)理
0631-5761566
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